ÉTUDE DE CAS

Solution de flux de travail automatisée pour l'impression dans le secteur du retail

Comment avoir un impact considérable sur le retail grâce à un haut niveau d'automatisation et à de faibles coûts ; une signalétique de grande qualité et des applications de PLV.

Sign Production about Arizona flatbed printers and automated workflow solutions
  • Objectif

    • Renforcer sa position sur les marchés actuels de l'impression commerciale et de l'infographie
    • Améliorer la qualité et la vitesse, et étendre la gamme d'applications
    • Associer les activités, la planification et l'exécution

  • Enjeux

    • Consolider la ligne de production et rationaliser les coûts
    • Identifier la bonne technologie et les bons partenaires pour accroître la productivité et la qualité
    • Veiller à ce que les très nombreuses impressions soient imprimées correctement et envoyées dans les bons commerces au bon endroit.
    • Attirer et inspirer des clients ayant des exigences de qualité élevées
    • Garantir une livraison dans les délais

  • Avantages

    • Profiter de nouvelles opportunités de marché
    • Faire face à la concurrence tenace
    • Découvrir des solutions et des produits à la fois inédits et surpassant les attentes
    • Bénéficier d'un support local efficace
    • Enregistrer 30 à 40 % de croissance pour l'entreprise
    • Réaliser une présentation exceptionnelle de marques de valeur

  • Approche

    • 2 Arizona 6170, dont une avec un système d'aspiration haut débit
    • Système de découpe Zünd G3 doté d'une technologie unique de caméra permettant de lire automatiquement le code-barres de découpe par en dessous
    • Système de planification de la production, Captor et logiciel d'automatisation du type Switch, Tilia Griffin
    • Mise en œuvre et réalisation complète d'un flux de travail

Avoir un impact considérable et automatisé sur le retail et la PLV

Dans le monde d'aujourd'hui où tout va très vite, il est crucial de laisser une impression durable et d'avoir un impact FORT, qu'il s'agisse de la taille, de la couleur, des effets spéciaux ou de la personnalisation. Plus l'impact est important, plus la valeur est élevée. C'est particulièrement vrai pour les applications de retail et de PLV.

La société norvégienne Sign Production sait que le secteur du retail exige une planification et une exécution des projets réfléchies. Un grand nombre d'entreprises et de personnes travaillent ensemble en respectant des délais serrés afin de garantir une prestation dans les temps notamment à l'occasion d'évènements.

En 2019, Sign Production a étendu son offre au marché du retail. En effet, après avoir remporté le contrat d'Euro Sign visant à réaliser l'ensemble des impressions pour les boutiques COOP MEGA en Norvège, l'entreprise a connu un véritable essor. « Nous avons remporté le contrat face à des concurrents tenaces après avoir montré nos capacités par le biais d'une boutique test. C'est à ce moment-là que Canon a pris part au projet en nous fournissant du matériel et de l'aide pour créer cette boutique test. Ce fut pour nous l'occasion de consolider nos chaînes de production et de réduire les coûts tout en garantissant une qualité et une rapidité exceptionnelles », explique Thomas Fjeldberg, PDG de Sign Production.

Employees of Sign Production checking retail prints

« LA FAÇON DONT NOUS TRAVAILLONS AVEC NOS CLIENTS ET AVEC CANON NOUS PERMET DE GARANTIR UN HAUT NIVEAU D'AUTOMATISATION, QUELLE QUE SOIT LA COMPLEXITÉ DES PROJETS. »

Thomas Fjeldberg, PDG de Sign Production

Gérer de grands volumes d'impression avec des délais d'exécution serrés

Grâce à la solution de technologie d'impression numérique de bout en bout automatisée proposée par Canon, Sign Production a pu étendre sa gamme afin que celle-ci soit encore plus variée et plus attrayante, ce qui lui permet d'offrir un impact plus important et d'apporter de la valeur.

« L'étroite collaboration entre nos partenaires commerciaux, Euro Sign et COOP MEGA, nous permet d'occuper une position unique sur le marché. Nous sommes en mesure de gérer des projets complexes contenant des centaines d'éléments différents imprimés et finis sur différents supports de manière efficace et avec la technologie qui nous convient le mieux.

De plus, notre flux de production automatisé nous permet de répondre aux besoins des clients et de la division prépresse en matière de support. Enfin, la réduction des tâches répétitives laisse place à des tâches plus créatives et libère du temps pour résoudre les problèmes des clients. Quelle que soit la complexité du projet, nous garantissons un haut niveau d'automatisation ainsi que des coûts relativement faibles », conclut Thomas Fjeldberg.

« GRÂCE À L'ARIZONA 6100, SON SYSTÈME DE MAINTENANCE AUTOMATISÉ ET RAPIDE AINSI QUE L'EXCELLENTE GAMME DE COULEURS, NOUS POUVONS IMPRIMER UN PROJET DE MANIÈRE PLUS RENTABLE. »

Thomas Fjeldberg, PDG de Sign Production

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